钢板桩施工借助高韧性、轻形、隔水性能好、耐久性强、简易而又好用的构造而被许多顾客亲睐，其使用期限也是做到20-50年，且可多次重复使用，一般可运用5-10次之上；环境保护，在施工过程中可大大减少采土量和水泥混凝土的需求量，合理维护土壤资源；具备极强的抗灾抢险救灾作用，尤其是在防汛、坍塌、流砂的抢险救灾中；工程施工简易，施工期减少，基本建设花费有较大的节约。

钻孔灌注桩施工

1)适用范围：适用于水下或渗水较大的各种地层中的基桩的施工

2)钻孔方法：冲击钻机成孔、冲抓钻机成孔(现不常用) 、旋转（回旋）钻机成孔、旋挖钻机成孔

3) 冲击钻机成孔施工

施工准备：核图，编写施工方案、细则，技术交底，场平放样、施工平台、护筒、水、电、路、讯及起吊、运输设备准备，确定混凝土配合比，钻机、钻头选型进场，粘土、片石备料，人员，等

钻孔：造浆采用抛填粘土，孔内冲击造浆

泥浆指标为：比重1.15～1.25，粘度16～17s，PH值6.5。将所有护筒在上部开槽连通（群桩），没有开钻的孔位作为沉淀池使用

钻进时：应小冲程、勤吸渣、勤检查、勤测量，防止钻进过程中卡钻、掉钻和孔偏位，严禁打空锤。并同时做好施工记录，若实际岩层变化与设计不相符时及时向相关部门反映。

终孔检查：当钻孔达到设计终孔标高后，对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，然后填写终孔检查证，并及时通知监理工程师到现场检查验收。

导管提空未处理

造成断桩。应根据混凝土浇筑高度、数量，准确测出导管埋深，采用可靠的提管设备，定尺提管。

施工前应准确逐节测量各节导管长度（高度），施工中专人记录，严格控制导管埋深在2—6m范围内。

导管埋深过大、导管未置于孔中心

导管埋深大，导致新入导管内的混凝土不能均匀顶升已有的桩内全断面先浇的混凝土，新入导管内的混凝土会沿阻力小的路径上翻，而如果导管不位于桩中心（实际施工中大多如此），则更易出现不能均匀顶升混凝土的情况。因此。沿阻力小的路径上翻的混凝土盖住了之前处于顶部的缺陷混凝土，从而在该处形成缺陷。

施工中严格控制导管埋深在2—6m范围内。