试桩分三种，设计试桩、施工前试桩和施工结束后试桩。

设计试桩:根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值。目的

一是进一步确定所选桩型的施工可行性，避免桩机进场后发现该桩型不适合本场地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值，此时再改桩型就会拖工期且增加费用。

二是根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值。由于地质报告提供的数值往往偏于保守，所以可以根据静载报告提高桩承载力，减少桩数。

采用静压桩施工方法时，施工压桩力与单桩承载力特征值有关系，但不是的，要根据经验及地方标准，可以是特征值的1.5~2.5,只要静载试验满足要求即可，施工时施工压桩力就可以采用试桩标准。

施工前试桩:根据工程实际情况，决定是否做施工前试桩。施工前试桩可以保留为工程桩。

导管提空未处理

造成断桩。应根据混凝土浇筑高度、数量，准确测出导管埋深，采用可靠的提管设备，定尺提管。

施工前应准确逐节测量各节导管长度（高度），施工中专人记录，严格控制导管埋深在2—6m范围内。

导管埋深过大、导管未置于孔中心

导管埋深大，导致新入导管内的混凝土不能均匀顶升已有的桩内全断面先浇的混凝土，新入导管内的混凝土会沿阻力小的路径上翻，而如果导管不位于桩中心（实际施工中大多如此），则更易出现不能均匀顶升混凝土的情况。因此。沿阻力小的路径上翻的混凝土盖住了之前处于顶部的缺陷混凝土，从而在该处形成缺陷。

施工中严格控制导管埋深在2—6m范围内。

测量放线 在施工前，首先布设测量控制网，然后根据设计施工图及核　　　　　　算无误的各桩中心坐标，放出各桩位的中心位置，并埋设好护桩。　　　　　　    护筒设置 　　　　　　    a、在旱地护筒采用人工配合挖掘机挖埋法，做到位置正确、稳定不倾斜，　　　　　　护筒底部和四周所填粘质土分层夯实确保不漏水，护筒上部开设溢浆孔。　　　　　　    b、护筒采用 5mm 厚钢板制作，直径比桩径大 20~40cm，直径平面位置偏　　　　　　差不大于 50mm，竖直线倾斜不大于 1%，保证护筒中心竖直线与桩位中心线的偏　　　　　　差在规范的允许范围内。 　　　　　　    c、护筒高度必须高出地面 0.3m 以上，并采有稳定护筒内水头的措施。